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清潔精密矯正機(jī)滾筒時一般選用長形布料，噴上防銹油，另外防銹清潔油也需噴在精密整平機(jī)滾筒上以及待整平材料上，讓整平設(shè)備轉(zhuǎn)換到手動，順時針轉(zhuǎn)動時讓金屬材料和布料一起進(jìn)入整平滾筒內(nèi)，待布料從出料口出來時，去掉金屬材料，讓布料留在滾筒內(nèi)把整平機(jī)轉(zhuǎn)換至自動，雙手牢抓住入了口以及出料口的布料，利用整平滾筒與布料的摩擦力來清除滾筒上的贓物，達(dá)到清潔滾筒的目的。
激光整平機(jī)基準(zhǔn)測試和機(jī)器調(diào)整步驟
6.調(diào)整好后，開始調(diào)整機(jī)器頂部的兩個大。大還需要檢查兩端的燈，直到綠燈亮起。擰緊螺栓后，用手點(diǎn)擊大，看看綠燈是否改變。
7.大對準(zhǔn)燈光后，按下操作面板上的三個按鍵(左按鈕、機(jī)身前后平衡按鈕、右按鈕)，按鍵打擾。擾動后，按“自動鍵”使機(jī)器自動調(diào)平。
8.當(dāng)兩端的大保持綠燈時，關(guān)閉自動鍵，拿手持桿靠在左右兩端的上，查看兩端的誤差。兩端誤差在“5”mm以內(nèi)，可以正常施工。如果超過“5”毫米，只需按下(左推桿、機(jī)身前后平衡、右推桿)再次鐓粗，然后按下自動按鈕，然后關(guān)閉自動按鈕，然后調(diào)整兩端的誤差，通常是兩三次。
導(dǎo)致精密整平機(jī)整平度不夠的因素有以下：
因素1：卷料料帶進(jìn)料弧度設(shè)置錯誤導(dǎo)致效果不好
解決辦法：若材料架為上開卷型式，則換為下開卷;若材料架為下開卷型式，則換為上開卷，使板材料帶反方向進(jìn)入整平機(jī)中。
因素2：卷料材質(zhì)不合格，或者材料太軟導(dǎo)致整平效果
解決辦法：需要更換質(zhì)量合格的卷料以及料帶。
因素3：板材料帶不在整平機(jī)適用范圍內(nèi)
解決辦法：停止該板材料帶在此整平機(jī)上的使用，用適合的整平機(jī)整平材料，避免達(dá)不到效果的同時造成機(jī)臺的損壞。
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